1、悬浮物：水中的悬浮物可以发生诸如阻塞鱼鳃、影响藻类的光合作用来干扰水生物生活条件，如果悬浮物浓度过高，还可能使河道淤积，用其灌溉又会使土壤板结。如果作为生活用水，悬浮物是感观上使人产生不舒服的感觉一种物质，而且又是细jun、病毒的载体，对人体存在潜在的危害。甚至当悬浮物中存在重金属化合物时，在一定条件下(水体的ph下降、离子强度、有机螯合剂浓度变化等)会将其释放到水中。

2、qing化物：剧du物质，其进入人体后，在胃酸的作用下被水解成qing酸而被肠胃吸收，然后进入血液。血液中的qing酸能与细胞色素氧化酶的铁离子结合，生成氧化高铁细胞色素酸化酶，从而失去传递氧的能力，使组织缺氧导致中毒。但qing化物可以通过水体中有自净作用而去除，因此，如果利用这一特性延长选矿废水在尾矿库中的停留时间，可以使之达到排放标准。

3、黄药：即，为淡黄色粉状物，皮革污泥脱水机，有刺激性臭味，易分解，嗅味阀为0.005mg/l。被黄药污染的水体中的鱼虾等有难闻的黄药味。黄药易溶于水，在水中不稳定，尤其是在酸性条件下易分解，其分解物cs可以是污染物。因此，我国地面水中丁基的z高容许浓度为0.005mg/l，而前苏联水体中极限丁基黄原酸钠的浓度为0.001mg/l。

4、黑药：以二化盐为主要成分，所含杂质包括、、甲fen和hua等。呈现黑褐色油状液体，微溶于水，有hua臭味。它也是选矿废水中，磷等污染的来源。

5、松醇油：即为2#浮选油，主要成分为萜烯醇。黄棕色油状透明液体，印染污泥脱水机，不溶于水，属无du选矿药剂，但具有松香味，因此能引起水体感观性能的变化。由于松醇油是一种起泡剂，易使水面产生令人不快的泡沫。

6、化学耗氧物：化学需氧量是水中的耗氧有机物的量化替代性指标，在选矿废水中的耗氧物，主要是残存于水中的选矿药剂。

7、化物：一般情况下，s、hs一在水中会影响水体的卫生状况，在酸性条件下生成hua。当水中hua含量超过0.5mg/l，对鱼类有毒害作用，并可觉察其散发出的臭气；大气中hua嗅觉阀为l0mg/m。此外，低浓度cs，在水中易挥发，通过呼吸和皮肤进入人体，长期接触会引起中毒，导致神经性疾病夏科氏(charcote)二hua碳癔病。

选矿废水常用处理方法

一、混凝斜管沉淀法处理选矿废水

来自车间的废水，首先通过沉砂池及卧螺离心机进行固液分离，沉砂池沉砂通过卸砂门排入尾矿砂场。沉砂池溢流出的上清液，通过投药混合后进入反应器充分混凝反应，然后流入斜管沉淀器，使细粒悬浮物、有害物进一步去除，贵州污泥脱水机，斜管沉淀器的沉泥，通过阀门排至尾矿砂场。通过此工艺后，废水即达国家允许排放标准。根据环保的要求，斜管沉淀器出水进入清水池，用清水泵打回车间回用，节约用水，并使废水闭路循环，实现零排放。

二、混凝沉淀-活性炭吸附-回用工艺

此法是目前国内选厂采用较多的选矿废水回用方法，通过对不同矿山的选矿废水试验研究发现，对同一选矿废水投入不同药剂或同一药剂不同的量，其结果也不一样。但其共同点如下：

①凝剂效果比较试验：分别采用聚合酸铁(pfs)、混合化铝(pac)、明矾作混凝沉淀剂，结果表明，采用明矾作为混凝剂较为经济合理，其z佳用量一般可控制在30mg/l左右。

②聚酰胺pam对混凝效果的影响：pam的加入，进一步提高了废水的混凝处理效果，但由于其是有机高分子，导致水中cod值上升.在实践中，将混凝处理效果的变化和cod值的增加结合考虑，一般采用pam的投入量0.2mg/l即可。

③沉降时间对废水的影响：确立混凝后的静置时间为30min。

④吸附试验：粉末活性炭的用量比颗粒活性炭的用量少，基本在其一半的情况下，即可达到相同的效果。同时，由于粉末活性炭易进入精矿，不会在水循环中积累，故选用其做为吸附剂。其z佳用量一般为50～100mg/l。

⑤浮选试验：废水经混凝沉淀、活性炭吸附后，可全部回用，且对选矿指标无任何影响。经过明矾(30mg/l)、pam(0.2mg/l)}昆凝沉淀，然后用粉末活性炭(50～100rag/l)工艺净化后，出水水质不但达到国家矿山废水排放标准，而且回用结果表明，经该工艺处理后的废水，不仅可以全部回用，市政污泥脱水机，不影响选矿指标，在选矿过程中还减少了浮选药剂用量，给企业带来了相当的经济效益。同时，由于废水的回用，使每天的新鲜水用量减少，这对于水资源短缺的我国来说，更具有减少污染、净化环境的社会意义。该法流程简单，效果好，具有广泛的工业应用前景。

三、选矿废水资源化利用综合方法

专业人士经过大量的水处理试验和选矿对比试验综合研究，总结出一条解决矿山选矿废水的较好方案。由于各种废水水质不同，在回用处理过程中，调节池起着调节水质、水量的作用。混凝沉淀池可加强混凝剂与废水的混合，使微细粒子成长，使之变成可通过卧螺离心机除去的悬浮物。反应池用于废水进一步深化处理，利用消泡剂把废水中多余的起泡剂反应掉，削弱对浮选指标的影响。

众所周知，离心式污泥脱水机在高速运转过程中，不可避免的出现振动，如何减小振动一直是制造商所关注的课题。在污泥脱水机设计中， 主动减振和被动减振是同时应用的，主要是通过三个部位对离心式污泥脱水机设计减振的。1、整个驱动系统与机架挠性联接；2、将主轴轴承座设计成挠性减振型式; 3、主轴与电机之间以挠性联接。

污泥脱水机基座底部的橡胶减振器一般即可满足运行过程的减振要求。在减振器结构已定的情况下，橡胶硬度越大，系统的临界转速就越高。硬度太低的减振器， 强度不能满足要求，容易损坏。

除了这些减振型式外， 转头和主轴之间还可采用弹性接合，有的生产企业在污泥脱水机的主轴和转头之间有一层硅橡胶，它可进一步吸收振动。各种减振措施除起到隔振作用外， 还使旋转系统的临界转速下降，从而使工作转速远远避开临界转速。